Il corpo interamente in ceramica del Mi MIX4 risolve più del semplice problema della sensazione della mano
Se sei passato da Mi Home di recente, ti consiglio vivamente di giocare con il nuovo MIX4 di Mi, non per lo schermo intero con una fotocamera sotto lo schermo, ma per provare la meravigliosa sensazione del corpo Unibody in ceramica.
Dai dati del libro, il MIX4 da 225 g e 6,67 pollici sembra essere un altro “artefatto del fitness” e la sensazione della mano non dovrebbe essere molto migliore.
Ma dopo aver iniziato, scoprirai che il MIX4 ha un grande miglioramento nella sensazione della mano rispetto all’altro “heavyweight king” 11 Ultra (234g).
MIX4 non solo ha un peso complessivo più equilibrato, ma il guscio posteriore in ceramica integrato può portare una transizione graduale senza cuciture e difetti, rendendo le persone incapaci di smettere di strofinare la sua struttura liscia.
Xiaomi chiama questo processo ceramica Unibody. Sarà questa la prossima soluzione ottimale per lo “stampaggio di un pezzo”?
Lega di alluminio, l’ex “dio”
Nel 2008, Jobs ha lanciato il computer notebook più sottile e leggero al mondo in un formato molto interessante: ha aperto lentamente una valigetta sul palco ed ha tirato fuori il MacBook Air con lo spessore più spesso di soli 19,4 mm al mondo.Mostra la sua magrezza.
Più tardi, quando Jony Ive ha condiviso il segreto del “dimagrimento” di MacBook Air, ha menzionato per la prima volta la tecnologia di elaborazione di “Unibody”.
A differenza dell’intricato telaio di giunzione dei notebook precedenti, il poggiapolsi del MacBook Air viene elaborato da un blocco di alluminio completo, che non solo garantisce la forza e la consistenza del telaio, ma forma anche una forma chiusa e semplice.
Questo è un concetto di design che abbraccia epoche e categorie: notebook, MP3 e persino telecomandi utilizzeranno Unibody per ottenere una forma a conchiglia quasi perfetta e senza soluzione di continuità, ei telefoni cellulari non fanno eccezione.
Apple ha applicato per la prima volta il processo Unibody all’iPhone 5. Il guscio dell’intera macchina è stato tagliato da un intero pezzo di lega di alluminio e due sezioni cave sono state riservate alla copertura in vetro nella parte superiore e inferiore per posizionare antenne e altri componenti.
Il successivo iPhone 6, 6S ha seguito il concetto di formazione di una lega di alluminio in un unico pezzo e sulla versione nera brillante di iPhone 7, l’integrazione dell’intera macchina ha raggiunto un picco.
La premessa è che lo stai guardando in una vetrina o in un museo dell’artigianato, senza giocarci.
La lega di alluminio ha una buona lavorabilità e duttilità, quindi può produrre molte forme desiderate attraverso la lavorazione CNC.È un materiale di alloggiamento monopezzo molto ideale, ma ha molti problemi da risolvere se viene utilizzato nei telefoni cellulari.
Il metallo ha un effetto di schermatura naturale sui segnali wireless, quindi sia che si tratti di Apple o di altri produttori che realizzano un guscio metallico monopezzo, è impossibile essere veramente senza soluzione di continuità. La cover in vetro di iPhone 5 e la leucorrea di 6 stanno lasciando il posto all’antenna.
In secondo luogo, c’è un compromesso tra forza e resistenza alla corrosione: iPhone 6 utilizzava una lega di alluminio serie 6000 a bassa resistenza e c’era una “porta piegata” che non poteva mettere il telefono nella tasca posteriore.
Successivamente, l’iPhone 6s ha utilizzato una lega di alluminio serie 7000 più resistente per risolvere il problema dell’essere “piegato”. Tuttavia, a causa del maggior contenuto di magnesio e zinco nella lega, si trova in un ambiente relativamente umido (ad esempio, sudato mani) incline all’ossidazione per produrre antiestetici modelli “tarlo”.
Inoltre, le leghe di alluminio hanno anche problemi come difficoltà di colorazione e impossibilità di caricare in modalità wireless.In termini di visione, tatto e funzionalità, è difficile bilanciare i materiali in lega di alluminio.
Di conseguenza, i produttori di telefoni cellulari rappresentati da Apple hanno abbandonato il design Unibody in lega di alluminio e lo hanno sostituito con una struttura a sandwich di cover posteriore, telaio centrale e schermo.
In questo modo, viene risolta la necessità della ricarica wireless, ma le cuciture e la trama create dalla giunzione dei materiali rendono anche l’unità creata da Unibody in passato persa per sempre.
Unibody in ceramica nettamente diverso
La ceramica è un materiale “non mainstream”, ma con la sua unica sensazione di calore, i produttori di telefoni cellulari lo adorano da sempre e lo usano spesso nelle versioni di fascia alta dei loro modelli di punta.
Rispetto alla lega di alluminio, il materiale ceramico è come il suo opposto.
La ceramica non si stacca dalla vernice, non si corrode, non è facile oscurare il segnale e può essere caricata in modalità wireless, ma gli svantaggi sono anche evidenti: la lavorazione della ceramica di precisione è più difficile.
A differenza del metallo lavorato direttamente, se vuoi lavorare la ceramica nella cover posteriore di un telefono cellulare, devi “fare porcellana” e poi “lavorarla”.
Zirconia e zirconio microcristallino con granulometria fine e buona disperdibilità sono i materiali principali per realizzare la cover posteriore in ceramica del telefono cellulare.Per sinterizzare una precisa struttura ceramica, è spesso necessario macinare il materiale in nanopolvere ultrafine prima della sinterizzazione, e poi premerlo a forma di guscio di un telefono cellulare.
Non sottovalutare la fase di stampaggio, la scelta del processo di stampaggio determina l’effetto finale della ceramica.
I processi di stampaggio tradizionali generalmente includono lo stampaggio a iniezione di gel (Huawei P7), la fusione a nastro (Xiaomi 5), ecc. Tuttavia, per ottenere un corpo ceramico Unibody completo, vengono spesso utilizzati processi di stampaggio a secco.
Il processo di pressatura è generalmente diviso in due fasi: in primo luogo, viene utilizzata la pressatura a secco per pressare la polvere in un embrione semplice del backplane, quindi viene utilizzato un periodo di pressatura statica per formare un embrione denso.
▲ Effetto artistico, per favore non mettere la testa nella fornace
Prima di essere inviato alla caldaia per la cottura, deve passare attraverso una fase di sgommatura molto critica, poiché una grande quantità di agente formante viene aggiunta nel processo di creazione dell’embrione e deve essere preriscaldata prima della cottura per scaricare il gas che può essere generato, altrimenti si brucerà.Le bolle di ceramica sembreranno influenzare l’aspetto.
Il processo di cottura non è come cuocere in casa, è necessario prestare molta attenzione alla pressione, all’atmosfera e alla curva di riscaldamento del forno per ottenere una copertura perfetta, un parametro anomalo può causare difetti e crepe nella ceramica.
Dopo la cottura, la ceramica può essere ulteriormente lavorata mediante molatura CNC, lucidatura, ecc., E infine è possibile ottenere una transizione perfetta e una copertura posteriore formata integralmente.
Rispetto al processo Unibody in lega di alluminio, scoprirai che ogni processo di ceramica è interbloccato e qualsiasi errore in qualsiasi collegamento nel mezzo influenzerà direttamente il tasso di rendimento.
E i rifiuti nel processo non possono essere riciclati come il metallo, il che mantiene alto il costo dei materiali ceramici.
Alla conferenza MIX2, Lei Jun ha rivelato che il costo della ceramica Unibody ha raggiunto 1.300 yuan e l’alto costo ha ostacolato la divulgazione dei materiali, rendendo la ceramica alta e bassa.
Oltre al costo elevato, anche il peso è uno dei fattori che limitano lo sviluppo dei materiali ceramici.Negli ultimi anni, che si tratti della versione in ceramica di fascia alta dei telefoni cellulari Xiaomi o Huawei, il peso è diminuito della metà.
▲ Immagine da: XYZONE
Lo Xiaomi Mi MIX4 questa volta ha annunciato di aver adottato un nuovo processo leggero, riducendo il peso del 30%.Dal punto di vista della struttura dello smontaggio, può essere che la plastica abbia sostituito alcune ceramiche per formare una struttura composita.
Il vetro può essere utilizzato come Unibody?
Come sarà il cellulare del futuro? Vivo ha costruito una visione audace due anni fa-vivo APEX 2019.
Questo è un telefono cellulare concettuale.L’intera macchina non ha fori e pulsanti. È composta da uno schermo frontale e un vetro integrato sul retro. Vivo chiama questo processo Super Unibody.
Infatti, rispetto al metallo e alla ceramica, l’Unibody in vetro porta il più piccolo senso di scissione del materiale.Dallo schermo attraverso il telaio e poi alla cover posteriore, tutto il tocco della punta delle dita è in vetro.
La duttilità del vetro è superiore a quella della ceramica, quindi teoricamente sarà meno difficile da lavorare, fatta eccezione per questo vetro integrato “a goccia d’acqua”.
Per garantire che il telaio del telefono cellulare abbia una resistenza sufficientemente elevata, il vetro della parte del telaio di APEX 2019 è più spesso della cover posteriore e c’è una transizione continua dal telaio alla cover posteriore. la piegatura da sola non può soddisfare i requisiti.
Vivo ha scelto di utilizzare un processo di stampaggio completamente integrato CNC su un vetro così fragile e, attraverso la combinazione con la lavorazione di piegatura a caldo, per lucidare questo pezzo di vetro Unibody con diversi spessori e superfici curve, che è estremamente difficile da lavorare.
Inoltre, anche la colorazione è un problema. La colorazione sul retro del vetro ordinario non è difficile, sia mediante rivestimento che spruzzando vernice per ottenere una varietà di effetti, ma sul vetro con una curvatura così ampia è difficile garantire l’uniformità della colorazione.
Diverse difficoltà rendono difficile trovare il design dell’Unibody in vetro dopo APEX 2019, proprio come il design aerodinamico della navicella spaziale “Three-Body” a goccia d’acqua è destinato a essere un design del futuro. Dovrebbe essere un artigianato in un museo, piuttosto che essere trattenuto da persone.Uso quotidiano.
“Non è solo una cucitura, indossa solo un guscio.”
La discussione su Unibody non riguarda solo la sensazione, ma anche il futuro concetto di design del prodotto.
Ci piace un prodotto senza cuciture, non solo perché la sensazione della mano della continuità è più amichevole, ma vediamo una nuova forma di prodotto, vediamo il futuro di un prodotto attraverso la continuità.
Questo è un DV di 20 anni fa e le lacune nella giunzione sono ovunque.
Tornando ai tempi moderni, rispetto a questo AX 100, è molto più raffinato.
Questo senso di squisitezza è il cambiamento apportato dal continuo progresso del design, dei materiali e della tecnologia di assemblaggio.Come il dispositivo elettronico più utilizzato nella nostra vita quotidiana, la tecnologia dei telefoni cellulari è attualmente all’avanguardia di tutti i prodotti elettronici.
Prestiamo attenzione al progresso continuo del design dei telefoni cellulari, ma in realtà ci aspettiamo che questo design senza interruzioni si diffonda nei prodotti elettronici delle nostre vite.
La continuità non sarà il motivo per noi di acquistarlo, ma possiamo apprezzare un prodotto attraverso queste semplici bellezze.
Nell’era dell’artigianato, possiamo toccare i segni di inchiostro sui rotoli e le incisioni sulle incisioni per stabilire una risonanza emotiva con gli artigiani e sentire questa “trama” che viene costantemente lucidata attraverso il lavoro.
Il progresso dell’industria moderna consente al taglio meccanico di sostituire la lucidatura manuale.La produzione di macchine a controllo di precisione a livello di micron garantisce la qualità uniforme di ogni prodotto, ma è facile coprire la “trama” formata dal sudore umano.
L’essenza della “texture” dell’artigianato nasce dal superamento delle difficoltà: una pietra non ha alcuna consistenza, ma l’incessante lucidatura e intaglio di una pietra dura la rende un artigianato e la trama emerge spontaneamente.
Il processo Unibody di diversi materiali è l’era in cui le macchine sostituiscono la produzione manuale e superano nuove difficoltà. L’artigianato Unibody riduce al minimo il senso di giunzione dei materiali e crea un senso di crescita naturale Dietro queste cuciture cancellate c’è una nuova interpretazione della “texture”.
Apple ha pubblicato un libro intitolato “Designed by Apple in California” nel 2016, che registra il design del prodotto Apple dal 1998 al 2016. Nell’introduzione a questo libro, Jony Ive dice:
Sono sicuro che la percezione umana della cura è la stessa della nostra percezione di disattenzione Penso che ciò che percepiamo e percepiamo, forse non consapevolmente, è molto al di là dell’oggetto stesso, possiamo percepire l’oggetto Il gruppo di persone dietro, ciò che non è solo far funzionare qualcosa, si preoccupano sinceramente dei dettagli invisibili, ma si preoccupano anche delle grandi idee e delle funzioni primarie.
Unibody, design senza cuciture, sensazione di mano, queste discussioni misteriose e misteriose sono destinate a non essere un argomento che suscita discussioni pubbliche.Non possono usare numeri esagerati per attirare l’attenzione delle persone, ma quando il telefono cellulare ha gareggiato con tutte le funzioni, questi Il design dell’esperienza interattiva direttamente correlato alle persone sarà senza dubbio l’ultimo punto di lotta per i telefoni di punta.
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